Воздухоотделитель

автономный RAP

Неизбежное попадание воздуха в холодильную установку, постепенное накопление в ней неконденсируемых газов (далее – «НКГ») являются причинами повышения давления конденсации, роста энергопотребления, перегрузки машин сжатия и снижения их ресурса, а также значительного ухудшения теплопередачи в теплообменных аппаратах высокого давления. Требуя сравнительно небольших инвестиционных вложений вопрос снижения присутствия НКГ является крайне актуальным для повышения технико-экономических показателей систем в условиях развивающихся на рынке тенденций индустриального холода.

Скачать статью про воздухоотделители RAP

При нормальной работе холодильной системы НГК не изменяют своего фазового состояния в конденсаторе, что приводит к увеличению давления конденсации холодильного цикла. Воздух составляет наибольшую часть НКГ и проникает в холодильный контур как при пусконаладочных работах и эксплуатации системы, так и при ее сервисном обслуживании. Как правило, скопление НКГ наблюдают на стороне высокого давления холодильных установок - в проточной части конденсаторов, коллекторах и линейных ресиверах. Попадая в конденсаторы НКГ изолируют теплообменную поверхность, ухудшая общий коэффициент теплопередачи аппаратов и снижая тем самым производительность всей холодильной системы. Так, например, вследствие присутствия НКГ в холодильном контуре повышение температуры конденсации на 3К может привести к росту энергопотребления системы до 6% и снижению производительности установки до 3%. Важно отметить, что отсутствие в практике эксплуатации регулярных мероприятий по удалению НКГ может привести к еще более чувствительным потерям. Кроме этого, при росте давления конденсации и температуры нагнетания также повышается нагрузка на рабочие элементы компрессоров, ухудшаются условия работы узлов трения, и как следствие, увеличиваются эксплуатационные расходы содержания компрессорного парка.

По указанным выше причинам в крупных холодильных установках с целью исключения избыточного энергопотребления, сохранения надежности и ресурса оборудования мероприятия по удалению воздуха имеют приоритетное значение. Применение воздухоотделителей в аммиачных холодильных системах также поддерживается п. 466 «Правил безопасности химически опасных производственных объектов»

Воздухоотделитель RAP компании REFPAK представляет собой автономную 2-х секционную холодильную машину повышенной заводской готовности, предназначенную для автоматического удаления НКГ из индустриальных холодильных установок с количеством точек отбора паровоздушной смеси до 8 шт. Конструктивно в верхней секции RAP располагаются основные компоненты компрессорно-конденсаторного агрегата, а в нижней – щит управления и сепарационный теплообменник с автоматикой для выпуска НКГ. Основные подключения и настройки выполняются в нижней секции.

Благодаря меньшему количеству механических и электрических подключений к холодильной установке применение воздухоотделителя RAP уменьшает число сварных швов и время на монтаж, повышая простоту и безопасность решения. Высокая взаимозаменяемость компонентов нового агрегата, просторная конструкторская компоновка, а также компактность теплообменника с минимальным временем для дренажа значительно упрощают сервисное обслуживание нового воздухоотделителя.

Система автоматизации RAP включает щит управления с основным выключателем, индикаторами состояния работы, датчиками и контроллером. Последний управляет работой компрессорно-конденсаторного агрегата, алгоритмом срабатывания точек отбора паровоздушной смеси и отводом НКГ. Компоненты агрегата имеют специальное покрытие, защищающее от возможной утечки аммиака из основной установки.

В состав воздухоотделителя входит специальный теплообменник со сверхмалой геометрией проточной части и высоким соотношением теплообменной поверхности к объему паровоздушной смеси (влияет на скорость отвода НКГ), а также эффективным возвратом конденсата в аммиачную систему. Благодаря сбалансированной производительности компрессорно-конденсаторного агрегата и специальному теплообменнику воздухоотделитель имеет оптимальную и достаточную для промышленных систем производительность по отделению воздуха.

Воздухоотделитель функционирует с низкой температурой кипения хладагента внутреннего контура, что обеспечивает максимальную конденсацию аммиака и его малое содержание в НКГ, отводимых из установки.